Machines en industriële installaties hebben zelden een standaardvorm. Ze worden intensief gebruikt en hebben vaste bedieningspunten. In zulke situaties sluit een standaard hoes vaak onvoldoende aan. De afdekking zit te ruim of juist te strak, waardoor bescherming en toegankelijkheid elkaar in de weg zitten.  

Een machinehoes op maat sluit aan op de vorm van de machine, het gebruik in de praktijk en de omstandigheden waarin deze staat. Denk bijvoorbeeld aan machinehoezen voor industriële toepassingen. Zo blijft de machine beschermd tegen invloeden van buitenaf, zonder dat onderhoud of bediening onnodig wordt belemmerd.   

In deze blog:

Zo zorgt de juiste pasvorm van een machinehoes voor langere levensduur 

De pasvorm van een machinehoes bepaalt of de bescherming ook daadwerkelijk werkt. Een hoes die te ruim zit, kan gaan bewegen door tocht of trillingen. Dat veroorzaakt extra slijtage. Een te strakke hoes maakt toegang lastiger en kan warmte of vocht vasthouden.  

In industriële omgevingen spelen stof, temperatuurverschillen en vocht een grote rol. Een goed passende hoes beschermt kwetsbare onderdelen en draagt bij aan een langere levensduur van de machine, zonder dat dit ten koste gaat van het gebruiksgemak. In zwaardere situaties wordt vaak gekozen voor robuuste industriële zeilen voor transport en zware toepassingen.   

Pasvorm afgestemd op het gebruik van de machine  

Niet elke machine vraagt om één gesloten hoes. In veel situaties is het praktischer om de afdekking zo te ontwerpen dat specifieke onderdelen bereikbaar blijven. Dat voorkomt onnodig verwijderen van de hele hoes en maakt het dagelijks gebruik eenvoudiger.  

Veelvoorkomende pasvormoplossingen zijn:  

Bij machines die warm worden of tijdens gebruik licht van vorm veranderen, wordt vaak extra ruimte of overlap in het ontwerp toegepast. Wanneer temperatuurbehoud of afscherming belangrijk is, kan isolatie onderdeel zijn van de oplossing, bijvoorbeeld in de vorm van isolatiedekens voor industriële toepassingen.   

Materiaalkeuze en pasvorm in samenhang  

Een goede pasvorm staat niet los van het materiaal. Het doek bepaalt hoe stabiel de hoes blijft en hoe deze zich gedraagt tijdens gebruik. Bij zware industriële toepassingen is vormvastheid belangrijk, terwijl in andere situaties juist flexibiliteit gewenst is.  

Onderstaande overzicht laat zien hoe materiaalkeuze samenhangt met toepassing:  

Door pasvorm en materiaal samen te bekijken, ontstaat een hoes die in de praktijk blijft functioneren. Vaak volgt dit dezelfde stappen als het fabricageproces van afdekzeilen op maat, van inmeten tot eindcontrole.   

Praktijkvoorbeeld: maatwerk zeilen voor machines in de tuinbouw  

Voor machines in de tuinbouw zijn maatwerk zeilen ontwikkeld die aansluiten op vorm en dagelijks gebruik. Daarbij is rekening gehouden met onderdelen die regelmatig bediend of gecontroleerd moeten worden.  

De oplossing bestond uit:  

Zo blijven de machines beschermd tegen vuil en weersinvloeden, terwijl ze inzetbaar blijven tijdens het werk. Door dezelfde werkwijze als bij industriële zeilen voor transport en zware toepassingen toe te passen, blijft de combinatie tussen bescherming en gebruiksgemak behouden.   

Van inmeten tot fabricage: zo ontstaat een betrouwbare pasvorm  

Een goede pasvorm begint met nauwkeurig inmeten, bij voorkeur op locatie. Daarbij wordt niet alleen gekeken naar de machine zelf, maar ook naar de ruimte eromheen en de manier waarop de hoes wordt gebruikt.  

Deze gegevens vormen de basis voor het patroon, de plaatsing van naden en verstevigingen. Tijdens de productie wordt rekening gehouden met de belasting in het dagelijks gebruik, zodat de hoes ook op langere termijn zijn functie behoudt. Dit sluit aan op het volledige fabricageproces van afdekzeilen op maat, waarin iedere stap invloed heeft op de uiteindelijke pasvorm en levensduur.   

Wanneer is maatwerk noodzakelijk?  

Maatwerk machinehoezen zijn nodig wanneer standaardoplossingen geen betrouwbare bescherming bieden. Dat is vaak het geval bij machines met een complexe vorm, verhoogde veiligheidseisen of situaties waarin bescherming en bereikbaarheid gecombineerd moeten worden. In zulke gevallen bieden machinehoezen voor industrieel gebruik een uitgekiende balans tussen pasvorm, materiaal en bevestiging.   

Ook bij intensief gebruik, transport of buitenopstelling kan een combinatie met industriële zeilen voor transport en zware toepassingen noodzakelijk zijn, bijvoorbeeld als extra laag of voor afscherming van meerdere machines tegelijk.   

Maatwerk zeilen voor machines en industriële apparatuur  

Twijfelt u of een standaard hoes volstaat of dat maatwerk beter past bij uw machine of installatie? Neem dan gerust contact op met  Zeilmakerij Verholen.  

Neem contact op

Industriegordijnen spelen een belangrijke rol in omgevingen waar controle over temperatuur, luchtstromen en veiligheid van belang is. Ze worden vaak gemaakt van sterk PVC-materiaal dat bestand is tegen intensief gebruik. Dankzij de flexibele constructie blijven doorgangen toegankelijk, terwijl tocht, stof of geluid worden beperkt. Hieronder bespreken we de toepassingen van industriële gordijnen in diverse sectoren. In veel industrieën vormen ze een praktische oplossing om werkomgevingen overzichtelijk, veilig en efficiënt te houden. 

Waarom industriële gordijnen onmisbaar zijn 

Industriële gordijnen bieden een effectieve barrière tegen warmteverlies en ongewenste luchtstromen. Hierdoor blijft de temperatuur binnen een ruimte beter stabiel, wat direct invloed heeft op de energiekosten. Het materiaal is robuust, slijtvast en eenvoudig te reinigen. Dat maakt het geschikt voor locaties waar veel beweging is of waar hygiëne een belangrijke rol speelt. Het gordijn voorkomt dat stof zich verspreidt en beschermt machines en goederen tegen vuil en vocht. Daarnaast dempen bepaalde soorten het geluid in drukke hallen, waardoor medewerkers prettiger en veiliger kunnen werken. 

Toepassingen op de bouwplaats 

Op bouwplaatsen worden industriegordijnen ingezet om tijdelijke doorgangen te creëren en zones af te schermen. Tijdens renovaties verminderen ze de verspreiding van stof en houden ze werkgebieden overzichtelijk. Door ruimtes te compartimenteren blijft de workflow intact, zelfs wanneer verschillende werkzaamheden tegelijkertijd worden uitgevoerd. 

Toepassingen in magazijnen en logistieke omgevingen 

Magazijnen profiteren sterk van industriegordijnen, vooral bij laad- en loszones waar veel energie verloren gaat. Het gordijn houdt warmte of kou binnen en beperkt tocht, wat gunstig is voor zowel medewerkers als opgeslagen goederen. Door zones visueel en fysiek te scheiden blijft het magazijn overzichtelijk en wordt schade aan materialen voorkomen. 

Toepassingen in productiehallen 

In productieomgevingen draagt het gordijn bij aan een stabiel en schoon werkklimaat. Het vormt een scheiding tussen processen die stof, damp of geluid veroorzaken en de rest van de hal. Dit voorkomt vervuiling van machines en producten en zorgt voor een veiligere situatie voor medewerkers die in een andere fase van het productieproces werken. Naast de gordijnen kunt u voor optimale bescherming gebruik maken van machinehoezen.  

Toepassingen in werkplaatsen 

Werkplaatsen gebruiken industriegordijnen om gereedschap, materialen en voertuigen te beschermen. Ze houden vuil buiten de ruimte waarin precisiewerk plaatsvindt en maken het mogelijk om zones af te sluiten zonder de toegankelijkheid te beperken. Zo blijft een werkplaats geordend, veilig en efficiënt ingericht. 

Soorten industriegordijnen voor elke situatie 

Er bestaan verschillende soorten industriegordijnen die aansluiten op specifieke behoeften. Brandvertragende varianten verhogen de veiligheid in ruimtes waar warmte of machines een rol spelen. Extra dikke PVC-stroken zorgen voor een hogere isolatiewaarde. Transparante gordijnen bieden goed zicht op het verkeer in een doorgang, terwijl gekleurde varianten herkenbare zones creëren. Geluidsisolerende gordijnen zijn geschikt voor locaties met veel machinegeluid. Elke uitvoering draagt op zijn eigen manier bij aan een betere werking van de ruimte.  

Advies en maatwerk van Zeilmakerij Verholen 

Voor bedrijven die industriegordijnen nodig hebben, is deskundig advies belangrijk. Zeilmakerij Verholen helpt bij het kiezen van de juiste uitvoering en zorgt dat elk gordijn aansluit op de omgeving, het gebruik en de veiligheidsvereisten. Voor vragen, maatwerk en begeleiding staat het team klaar met duidelijke en praktische oplossingen. 

Neem vrijblijvend contact met ons op voor passend advies voor uw project! 

Industriële zeilen zijn onmisbaar in talloze sectoren: van transport en bouw tot landbouw en opslag. Ze dienen niet alleen als bescherming tegen weer en wind, maar ook als duurzame oplossing om goederen veilig af te schermen. Achter zo’n sterk zeil gaat een zorgvuldig en technisch productieproces schuil. Elke fase, van het inmeten tot de uiteindelijke levering, bepaalt de kwaliteit en levensduur van het eindproduct. Hieronder nemen we u stap voor stap mee in het productieproces van industriële zeilen. 

Stap 1: Inmeten – de basis van precisie 

Het maken van een industrieel zeil begint altijd met een nauwkeurige meting. Vooral bij grote oppervlakken is dit cruciaal. Onze professionals komen ter plaatse om de exacte afmetingen vast te leggen. Dit voorkomt fouten in de latere fases en garandeert dat het zeil naadloos aansluit op de constructie waarvoor het bedoeld is. 

Stap 2: Uittekenen – van meting naar ontwerp 

De gemeten gegevens worden omgezet in een technische tekening. Dit ontwerp vormt de blauwdruk voor het productieproces. De tekening wordt met de klant gedeeld zodat er nog feedback kan worden gegeven. Pas na akkoord gaat de productie van start. Deze fase zorgt voor transparantie en voorkomt dat er onduidelijkheden ontstaan over maatvoering of uitvoering. 

Stap 3: Snijden – maatwerk tot op de centimeter 

Na het ontwerp wordt het zeildoek op maat gesneden. Dit gebeurt met moderne snijapparatuur die precisie tot op de millimeter mogelijk maakt. Omdat industriële zeilen vaak groot zijn, is een foutloze snede van groot belang. Reclame-uitingen of prints zijn doorgaans niet nodig bij dit type zeil; de focus ligt volledig op functionaliteit en duurzaamheid. 

Stap 4: Lassen – verbinden van losse delen 

Niet altijd is één stuk zeildoek groot genoeg om de gewenste afmeting te halen. Daarom worden losse stukken met lastechnieken aan elkaar bevestigd. Ook transparante delen, bijvoorbeeld voor lichtdoorlatendheid, worden tijdens dit proces geïntegreerd. Door middel van sterke lasnaden ontstaat een waterdicht en robuust geheel dat bestand is tegen intensief gebruik en zware weersomstandigheden. 

Stap 5: Afschroeven – ringen en bevestigingselementen 

Om het zeil praktisch bruikbaar te maken, worden ringen, lasbanden of sjorbanden gemonteerd. Deze zorgen ervoor dat het zeil eenvoudig kan worden vastgezet, opgehangen of opgespannen. Het afschroeven is een belangrijke fase: de kwaliteit van de bevestigingspunten bepaalt immers hoe lang een zeil bestand is tegen belasting en spanning in de praktijk. 

Stap 6: Monteren, afhalen of leveren 

Het productieproces eindigt met de levering aan de klant. Afhankelijk van de wens kan het zeil volledig door professionals worden gemonteerd, kan de klant het zelf ophalen of wordt het direct op locatie afgeleverd. Dit maakt het proces flexibel en afgestemd op de praktijk. 

Materiaalkeuze en sourcing 

Naast de stappen in het productieproces speelt ook de keuze van materialen een sleutelrol. Industriële zeilen worden altijd gemaakt van PVC-doek, verkrijgbaar in verschillende diktes zoals 600 of 900 g/m². Deze materialen combineren sterkte met flexibiliteit en zijn bestand tegen zware belasting en weersinvloeden. De sourcing van deze grondstoffen gebeurt zorgvuldig, omdat de kwaliteit van de rolstof de basis vormt voor de uiteindelijke prestaties van het zeil. Dat maakt het materiaal ook uitermate geschikt voor beschermkappen en machinehoezen voor industriële apparatuur, waar duurzaamheid en pasvorm van belang zijn.

Vraag & antwoord: waarom zoveel stappen? 

Elke stap van meten tot controleren is nodig om een zeil te produceren dat jarenlang meegaat. Een kleine onnauwkeurigheid in de meting kan leiden tot een zeil dat niet past. Een slechte las kan gaan lekken. En onvoldoende stevige bevestigingspunten zorgen voor vroegtijdige slijtage. Door het proces volledig te doorlopen, ontstaat een industrieel zeil dat voldoet aan de hoogste standaarden. 

Ontdek de mogelijkheden bij Zeilmakerij Verholen 

Het productieproces van industriële zeilen is een samenspel van vakmanschap, moderne technieken en zorgvuldige materiaalkeuze. Van inmeten tot montage, elke stap draagt bij aan de duurzaamheid en betrouwbaarheid van het eindproduct. Zo levert Verholen Zeilmakerij zeilen die bestand zijn tegen de zwaarste omstandigheden en jarenlang hun functie blijven vervullen. 

Wanneer u kiest voor een PVC-zeil, bijvoorbeeld voor een tent, afscherming of sporttoepassing, speelt veiligheid een belangrijke rol. Een belangrijk kenmerk van hoogwaardige zeilen is de vlamvertragendheid. In deze blog leggen we uit wat de verschillende veiligheidsnormen en brandclassificaties betekenen, waarom een M2/B1 certificaat belangrijk is en hoe dit de keuze voor het juiste zeil beïnvloedt. 

Wat maakt een PVC-zeil vlamvertragend? 

Normaal PVC heeft van zichzelf al beperkte vlamvertragende eigenschappen. Dat betekent dat het minder snel ontbrandt dan veel andere stoffen. Er zijn echter ook PVC-zeilen die extra behandeld zijn zodat ze niet-vlamonderhoudend zijn. Met andere woorden: zodra de vlambron wordt verwijderd, stopt het materiaal met branden. 

Het resultaat: een PVC-zeil dat voldoet aan de strenge brandclassificaties B1 of M2

Wat is een B1/M2 certificaat? 

Beide certificaten zijn internationale normen voor vlamvertragend materiaal. Ze geven aan dat het zeil getest is volgens officiële richtlijnen en geschikt is om in openbare ruimtes of bij evenementen te worden gebruikt. 

Kort gezegd: B1 en M2 zijn praktisch gelijkwaardig. Het verschil zit alleen in het land waar de norm geldt. Soms komt u ook de aanduiding FR (Fire Retardant) tegen, een internationale term voor vlamvertragend. 

Waarom is brandclassificatie belangrijk? 

Een vlamvertragend zeil is in veel situaties niet alleen een extra zekerheid, maar vaak ook een verplichte eis vanuit veiligheidsvoorschriften. Denk bijvoorbeeld aan: 

Met een M2/B1-gecertificeerd zeil voldoet u aan de veiligheidsregels en brandvoorschriften. Daarmee voorkomt u problemen met vergunningen en verzekeringen, en zorgt u vooral voor een veiligere omgeving. 

Hoe worden vlamvertragende zeilen getest? 

De testmethode verschilt per norm, maar de basis is hetzelfde: het zeildoek wordt blootgesteld aan een open vlam of brander. Daarna wordt gekeken of het materiaal blijft branden nadat de vlambron is verwijderd. 

Een officieel testrapport bevestigt de classificatie, bijvoorbeeld M2 of B1. Daarnaast zijn gecertificeerde zeilen vaak voorzien van een herkenbare stempel op het doek, zodat u direct kunt zien dat het om een gecertificeerd product gaat. Die ziet u hieronder op de afbeelding: 

Waar u op moet letten bij de aanschaf 

Moet u altijd een B1/M2 gecertificeerd zeil kiezen? 

Veiligheid voorop 

Een vlamvertragend PVC-zeil met B1/M2 certificaat biedt extra zekerheid en is in veel situaties een vereiste. Het verschil tussen normaal PVC en gecertificeerd PVC zit vooral in de toevoeging die het materiaal niet-vlamonderhoudend maakt. Voor de gebruiker verandert er weinig: het zeil blijft even sterk, duurzaam en waterdicht. 

Bij Verholen Zeilmakerij helpen we u graag bij het kiezen van het juiste materiaal. Of u nu een standaard afdekzeil zoekt of een veiligheid gecertificeerd zeil voor een evenement, wij zorgen dat u voldoet aan de regels én gerust kunt vertrouwen op de veiligheid van uw doek. 

Neem contact op

In de wereld van transport, bouw, landbouw en zware industrie is betrouwbare bescherming van machines, ladingen en materialen onmisbaar. Een industrieel afdekzeil biedt die zekerheid. Hoewel het basismateriaal vaak overeenkomt met andere varianten, zoals PVC of polyesterweefsel, zit het echte verschil in de toepassing. Industriële zeilen van Zeilmakerij Verholen zijn ontworpen voor intensief gebruik en langdurige blootstelling aan de zwaarste omstandigheden. 

Ontwikkeld voor de zwaarste omstandigheden 

Een industrieel beschermzeil moet niet alleen beschermen tegen regen en vuil, maar ook tegen hoge trekkrachten, windbelasting, UV-straling en vorst. Dat betekent dat elk detail telt. Het gebruikte doek moet stevig genoeg zijn om spanning te weerstaan, maar toch flexibel blijven zodat het eenvoudig geplaatst en verwijderd kan worden. Ook moet het materiaal zijn vorm behouden, zelfs wanneer het langdurig strak gespannen staat of wordt blootgesteld aan temperatuurschommelingen. 

Materialen 

Industriële zeilen worden voor uiteenlopende toepassingen ingezet, en u heeft vast al een specifieke bestemming in gedachten. Het beoogde gebruik bepaalt welk materiaal het meest geschikt is. Zo kunnen we zeilen maken van brandwerend doek voor extra veiligheid, of van lichtdoorlatend materiaal wanneer er meer daglicht gewenst is. Omdat wij alle zeilen in eigen werkplaats produceren en veel materialen op voorraad hebben, kunnen we snel én efficiënt leveren. 

Duurzaamheid 

Een industrieel PVC-zeil op maat is gebouwd voor jarenlange bescherming. Dit maakt het zeil uitermate geschikt voor permanente buitenopstellingen of omgevingen met sterke temperatuurschommelingen. 

Voordelen 

Een industrieel zeil is flexibel inzetbaar: van het afdekken van machines tot het afschermen van werkterreinen. Het zorgt voor een veilige, droge en schone omgeving, ongeacht de weersomstandigheden. Doordat het op maat wordt gemaakt, krijgt u een oplossing die precies past bij uw situatie en lang meegaat, zelfs bij intensief gebruik. 

Maatwerk van Zeilmakerij Verholen 

Geen enkele situatie is hetzelfde. Daarom kunnen wij onze zeilen volledig op maat produceren, zodat u altijd profiteert van kwaliteit. Hierbij wordt rekening gehouden met afmetingen, bevestigingsmogelijkheden, specifieke gebruiksomstandigheden en gewenste extra’s zoals transparante panelen, ventilatieopeningen of huisstijlkleuren met logo. Dankzij de eigen werkplaats blijven kwaliteit, levertijd en pasvorm volledig onder controle. U kunt de zeilen in kleur laten printen en ook laten beschilderen door Zeilmakerij Verholen. 

Toepassing in de industrie 

In de bouw beschermen industriële zeilen steigers, machines en bouwmaterialen tegen weer en wind. In de logistiek zorgen ze voor een veilige afdekking van vrachtladingen, en in de landbouw beschermen ze kostbare oogst en machines tijdens transport of opslag. In de industrie en productieomgevingen vormen ze een betrouwbare bescherming tegen vocht, stof en extreme temperaturen. 

Investeren in zekerheid 

Een industrieel afdekzeil is meer dan alleen een beschermlaag. Het is een investering in continuïteit, veiligheid en een langere levensduur van kostbare bedrijfsmiddelen. Wij adviseren u graag zodat uw Industrieel zeil perfect aansluit op uw wensen en behoeften. Zo weet u zeker dat uw lading, machines en materialen onder alle omstandigheden beschermd blijven. 

Uw bescherming, ons vakwerk 

Of het nu gaat om het afdekken van vrachtladingen, het beschermen van machines of het veilig opslaan van materialen, bij Zeilmakerij Verholen krijgt u een industrieel zeil dat perfect aansluit op uw situatie. We adviseren over materiaal, maatvoering en afwerking, zodat uw investering jarenlang meegaat. Neem vandaag nog contact met ons op en laat ons het maatwerkzeil maken dat uw bedrijf écht verder helpt. 

Ongeplande machinestoringen behoren tot grote risico’s voor productiebedrijven. Ze veroorzaken verlies van capaciteit, vertraging in leveringen en hoge herstelkosten. Een veelvoorkomende oorzaak is iets ogenschijnlijk kleins: binnendringend vocht, stof of vuil dat vitale onderdelen aantast. Een investering in goede bescherming kan aanzienlijke bedrijfsrisico’s wegnemen en de betrouwbaarheid van het machinepark waarborgen. 

Wat is een machinehoes? 

Een machinehoes, ook wel machinekap of industriële beschermhoes genoemd, is een op maat gemaakte afdekking die niet alleen sluitend om de machine past, maar ook rekening houdt met praktische zaken zoals kabeldoorvoeren, ventilatieopeningen en toegangsluiken. Anders dan standaardhoezen, die vaak te ruim of te strak zitten, wordt een maatwerkhoes ontworpen op basis van de exacte machinevorm en het dagelijkse gebruik. Zo blijft de bescherming intact, ook bij intensief in- en uitpakken of wanneer de machine regelmatig wordt verplaatst. 

Het belang van effectieve bescherming 

Bescherming gaat niet alleen over wat u aan de buitenkant ziet. Een goede hoes voorkomt dat fijne metaal- of houtdeeltjes zich ophopen in tandwielen, dat vocht in printplaten trekt of dat smeermiddelen vervuild raken. Ook beschermt ze tegen temperatuurschommelingen die bijvoorbeeld afdichtingen bros maken of oliën stroperig. Dit verlengt de onderhoudsintervallen, houdt de productiesnelheid constant en voorkomt plotselinge stilstand op cruciale momenten. 

Bescherming in uiteenlopende omstandigheden 

In de bouwsector staan machines soms maandenlang buiten, blootgesteld aan slagregen, vrieskou en zomerse hittegolven. In voedselverwerkende fabrieken werken installaties daarentegen in vochtige, vaak warme ruimtes waar condensvorming en bacteriegroei risico’s vormen. Een machine hoes kan voor elke situatie worden afgestemd: met UV-bestendig doek voor buiten, ademende materialen voor vochtige binnenruimtes of extra sterke verstevigingen voor transport. Het resultaat: betrouwbaardere machines en een stabielere productie, ongeacht de omgeving. 

De kracht van maatwerk 

Het verschil zit in de details. Maatwerk maakt het mogelijk om rekening te houden met kabeldoorvoeren, bedieningselementen en ventilatieopeningen, zodat de machine beschermd blijft zonder dat de functionaliteit wordt beperkt. Daarnaast kan de hoes worden uitgevoerd in bedrijfskleuren en voorzien van een logo, zonder in te leveren op technische prestaties. 

Praktijkvoorbeeld van machinehoezen 

Project Basrijs 

Voor Basrijs, specialist in machines voor de vollegrondstuinbouw en boomkwekerij, hebben we maatwerkzeilen ontwikkeld. Deze zeilen zijn afgestemd op de specifieke machines en voorzien van praktische opties zoals ramen, ritsen, tourniquetsluitingen of reclamebedrukking. Zo sluiten ze optimaal aan bij de dagelijkse praktijk van de klant en dragen ze bij aan het gebruiksgemak en de uitstraling van de machines. 

Van ontwerp tot oplevering 

Bij Zeilmakerij Verholen begint elk project met een inventarisatie van de machine, de omgeving en het gebruiksdoel. Op basis daarvan wordt het ontwerp gemaakt en het juiste materiaal gekozen. Onze PVC-zeilen zijn standaard stofdicht en waterdicht. De dikte speelt daarbij geen rol. Alleen wanneer er bewust gaas in wordt verwerkt, verandert dit. De productie vindt plaats in onze eigen werkplaats, waardoor we zowel kwaliteit als levertijd optimaal kunnen waarborgen. 

Kies voor machinehoezen van Zeilmakerij Verholen 

Wilt u uw machines beschermen met een op maat gemaakte machinehoes of machinekap? Wij ontwerpen en produceren industriële hoezen die perfect aansluiten op uw apparatuur, zodat ze bestand zijn tegen regen invloeden van buitenaf. Of het nu gaat om tijdelijk gebruik tijdens transport of permanente bescherming op locatie, wij zorgen voor een duurzame oplossing die precies past bij uw situatie.  

Neem contact op voor persoonlijk advies of vraag direct een vrijblijvende offerte aan. Zo weet u zeker dat uw apparatuur jarenlang optimaal beschermd blijft. 

Zeilmakerij Verholen

Hulp of advies nodig?

Ons team staat voor u klaar met advies over zeilen en reclame op maat. Zeilmakerij Verholen heeft meer dan 40 jaar ervaring en begeleidt elk traject van ontwerp tot oplevering.

T. 0165 – 53 67 15
E. info@verholen.nl

Geef uw vraag of opmerking door, dan zorgen wij dat u direct bij de juiste persoon terechtkomt.